1. 溶接変形抑制対策
（1）構造の合理的な分析と計算を行い、溶接変形と収縮予備を決定します。複雑なノードコンポーネントの場合、溶接予備収縮はテストによって決定できます。
(2) 組立クリアランスの管理
ベベル加工精度と組立クリアランスを厳密に管理し、適切な開先形状と溶接順序を選択して、溶接変形を減らします。
(3) 変形しないタイヤフレームを使用する
必要な組み立てと溶接のタイヤ フレーム、ツーリング固定具、サポート、予約された収縮マージンを使用して組み立てます。
(4) 全体をバラバラに組み立てる
複雑なコンポーネントの場合、可能な限りブロックで、全体的な組立溶接方法で製造します。
ブロック対ピース溶接:
(5) 対称均一溶接
Ø 厚板開先溶接の場合、変形に応じて反転回数を増やし、左右対称に溶接し、工程での火炎補正も合わせます。
Ø コンポーネントの溶接分布がコンポーネントの幾何学的にニュートラルな軸対称分布に関連している場合、コンポーネントの溶接は対称均一溶接を採用し、対称原理を使用してコンポーネントの全体的な変形を相殺します。
Ø 平面中立軸対称に従って配置された 2 つの溶接は、同じ方向、同じ仕様で互いに対称であり、溶接は同時に実行されます。このとき、2 つの対称溶接の収縮または変形平面の中立軸の垂直方向に沿って、バランスが取れて互いに打ち消し合います。
Ø 別の対称面で溶接シームのバランスをとるために、両方の平面の溶接シームが交差溶接され、溶接方向が同じで、仕様が同じであるため、すべての溶接が中立軸に対して対称でなければなりません。コンポーネントの全体的な変形が互いにバランスを取り、最小化されるようにします。
(6) 継手の特性に合わせて溶接逆変形を設定する
翼板の伸びが大きいT型溶接継手の場合、溶接後の溶接部の収縮により翼板のアウトリガー部が下向きに潰れてしまうため、製作前に予め設定した溶接逆変形が有効な溶接方法です。溶接変形を制御します。
A.溶接サイズ（充填量）、翼板の伸び量、および翼板の厚さに応じて、翼板の細長い部分の変形量または角度を計算します。
B.計算された推定変形値に従って、事前設定された翼板の溶接逆変形後に溶接を組み立てます。
C.翼板の厚さを厚くするために、高出力プレスで特別なスタンピング金型を製造することで、変形防止を直接抑制しました。プライマー溶接の通常の組み立てが完了した後、火炎加熱法を使用して、翼板の溶接変形防止を事前設定します。
(7) 合理的な溶接順序
より長い溶接の場合、構造が許す条件下では、変形を減らすために連続溶接を断続溶接に変更する必要があります。不連続な溶接が許可されていない場合、溶接変形を互いに低減またはキャンセルするために、妥当な溶接順序を選択する必要があります。段階的はんだ付け法、部分的段階的はんだ付け法、ジャンプ溶接法、交互溶接法、部分対称はんだ付け法を採用できます。
2. 溶接応力の抑制と解消対策
(1) 溶接応力の管理
(1) 設計対策
Ø 構造上の溶接の数と溶接のサイズを最小限に抑えます。
Ø 溶接の過度の集中を避けるための溶接の対称配置。
Ø剛性の少ないジョイント形状を採用。
(2) 工程対策
を。溶接の充填量を減らし、溶接の残留応力を減らします
Ø 厚板ジョイントの溶接溝を合理的に定式化して、溶接充填量を減らします。
Ø 溝の加工精度と組立ギャップを制御し、溶接充填量の増加を避けます。
Ø 厚板 T ジョイント溶接シームを制御して溶接角度を強化し、溶接充填量を増加させないようにします。
b.合理的な溶接シーケンスを採用して、溶接の残留応力を低減します
Ø 同じコンポーネントを溶接する場合、溶接は可能な限り熱分散と対称分布の形で適用する必要があります。
Ø コンポーネントが互いに比較的固定された位置から、互いの間の相対的な動きの自由度がより高い位置に溶接される場合。
Ø 事前に収縮マージンを合理的に設定し、収縮が明らかなジョイントを最初に溶接し、収縮が小さいジョイントを後で溶接し、溶接は可能な限り最小の制約の下で溶接する必要があります。
c.予熱温度を確保し、溶接の最大および最小層間温度を効果的に制御し、溶接継手の結合度を減らし、溶接熱影響範囲を減らし、厚板溶接継手の溶接残留応力を減らします。
d.溶接チャネルの数を減らし、溶接変形と残留応力を減らすことができる、大溶融深溶融、大電流、および効率的なCO2溶接方法などの合理的な溶接方法を採用します。
e.溶接部の応力を軽減するための補償加熱方法の使用：溶接プロセスでは、溶接ヘッドの反対側を加熱し、加熱幅は200mm以上であるため、同時に溶接領域が拡大し、溶接応力を低減する目的を達成するために、同時に収縮します。
f.溶接の残留応力を低減するハンマリング方法：溶接後、小さな丸いヘッド面を備えたハンドハンマーを使用して、溶接のシーム付近をハンマーで叩きます。これにより、溶接の金属とシーム付近が拡張され、これは、溶接時に発生する圧縮塑性変形を補償または相殺するために使用されるため、溶接残留応力が減少します。
投稿時間: 2022 年 6 月 6 日